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鞭炮饼及烟花纸筒烘干机的制作方法

发布时间:Mar 07, 2019         已有 人浏览

  本实用新型涉及烘干设备,尤其是涉及用于鞭炮饼及烟花纸筒,特别用于鞭炮注引饼的烘干机。

  众所周知,在鞭炮和烟花的生产过程中,其已封泥底的纸筒,特别是已注引的纸筒需要进行烘干才能进入下道工序。然而受天气气候的影响,人们开始采用机械烘干设备对纸筒进行烘干,而现有纸筒烘干设备由于工艺的需要,其结构主要是采用隧道窑式结构,其传动部份结构复杂,容易损坏,维护不方便,且占地面积大;也有采用层叠循环式结构,但也存在如下问题:一是叠循环式结构中的往返部份容易出现卡壳,需要停机进行处理,影响烘干效率;二是现有纸筒大都塑料抱箍制成六方饼,塑料抱箍来回转动容易受热变形,纸筒在来回运动中容易掉落,造成六方饼散落在传送网带上。上述结构式烘干机对于采用新工艺进行自动注引的纸筒来说,一是由于自动注引效率高,现有烘干炉不能与之配套使用;二是自动注引的引线由于是由外至内传热烘干,要么烘干时间长、要么烘干不均匀,质量难以保证,因此现有纸筒烘干机已满足不了自动注引纸筒的技术要求。

  针对上述现有鞭炮饼及纸筒烘干中所存在的问题,本实用新型提供了结构更简◇=△▲单、传动稳定安全可靠、适应性强,不仅烘干效率高,且烘干效果好、烘干成本低的贯通式鞭炮饼及烟花纸筒烘干机。

  本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:鞭炮饼及烟花纸筒烘干机包括烘干机构、位于烘干机构★-●=•▽两端的输入机构和冷却封装机构,所述烘干机构包括设置在机架上并呈长方体的保温烘干箱,与保温烘干箱相连通的送风管和吸风管,所述保温烘干箱中设有通风板,通风板上设置▼▼▽●▽●有通风孔,通内板将保温烘干箱分成位于上部的热风室和位于下部的烘干室,所述热风室与送风管相连,所述热风室内间隔设置有电热管,所述烘干室两端设置有端板,所述烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带,所述烘干室与吸风管相连,所述送风管和吸风管分别与风箱的出风口和进风口相连。

  本实用新型的供风系统一般条件下由风机来提供,条件许可,可采用空气能来提供,根据用户▪▲□◁要求确定。

  本实用新型的供风和吸风可采用两种形式,根据不同的生产条件,可单独使用,也可同时使用。第一种形式是由电机带动风机进行送风,即电机带动风机工作,送风管一端与风箱的出风口相连、另一端与热风室相连通,吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。第二种形式是关闭风机电机,由空气能进行送风,即送风管一端与风箱的出风口相连、另一端与热风室相连通,风箱通过闸门与空气能管相连,吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。

  本△▪▲□△实用新型采用60℃左右的循环热风对单层多排水平放置在网带上运动的鞭炮饼(包括已打泥底的纸筒饼、已注引的纸筒饼)、烟花纸筒(包括烟花饼)采用单层贯通式进行烘干,本实用新型与现有烘干炉相比具有结构更简单、工作稳定、安全可靠,适应性强,不仅烘•●干效率高(每小时可烘1500饼),且烘干效果好、烘干成本低的特点,广泛适用于鞭炮泥底饼、鞭炮注□◁引饼、装药土封口饼及烟花纸筒与饼的烘干。

  在图中,1、鞭炮饼 2、冷却封装机构 3、主动辊 4、网带 5、测温计 6、烘干室 7、电热管 8、传动电机 9、吸风口 10、吸风管 11、托辊 12、从动辊★◇◇…=▲▽▼• 13、挡板 14、输入机构 15、模套 16、输入辊 17、风箱 •☆■▲18、送风电机 19、贮风箱 20、空气能接口 21、闸门 22、空气能管 23、风机外罩 24、送风管 25、通风孔 26、通风板 27、热风室 28、内顶板 29、保温材料 30、机架 31、保温烘干箱 32、端板 33、输出带 34、机罩 35、链条。

  在图1、图2、图3和图4中,鞭炮饼及烟花纸筒烘干机包括烘干机构、位于烘干机构◁☆●•○△两端的输入机构14和冷却封装机构2,所述烘干机构包括设置在机架30上并呈长方体的保温烘干箱31,与保温烘干箱相连通的送风管24和吸风管10,所述保温烘干箱用外顶板、外侧板、外底板和相应的内顶板28、内侧板和内底板组合而成,外顶板与内顶板28之间、外侧板与内侧板之间、外底板与内底板之间设置有保温村料29、保温烘干箱中设有通风板26,通风板上设置有通风孔25,通风板将保温烘干箱分成位于上部的热风室27和位于下部的烘干室6,通风孔直径8-10毫米,孔距为30毫米平行或交错设置,所述热风室与送风管24相连,所述热风室内间隔设置有电热管7,在热风室内设置有测温计5,电热管两端固定在内顶板上,在六米长的长方形烘干室内共设置有加热管18根,每根功率为0.6KW,所述烘干室两端设置有端板32、端板下端与网带之间间隔高度为30毫米,以确保鞭炮饼能顺利通过,烘干室中部底板上设▷•●置有吸风口9,吸风管10一端通过吸风口与烘干相连通,吸风管另一端与内箱上的进风口相连,进入烘干室内的热风又进入风箱内再返回送风管内,所述烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带4,网带为网格式带,用特氟伦材料制造(具有质轻,抗拉强度和抗折强度好,耐温耐腐蚀特点),网带一端与从动辊12相连,另一端与主动辊3相连,主动辊与从动辊之间间隔设置有托辊11,主动辊通过链条35与传动电机8(370W自动无级变速)相连,链条35和传动电机8(5.5KW)上设置有机罩34,所述烘干室•□▼◁▼与吸风管相连,所述送风管和吸风管分别与风箱17上的出风口和进风口相连,送风电机和风箱上设有风机外罩23。所述输入机构14包括输入辊16和其上的输送带,输送带上方设置模套15,模套▼▲为半正六角形,鞭炮饼1直立放在模套内在外力作用下可移动,模套为一排,二排或多排并列将直立放置的鞭炮饼输入,在挡板13作用下,鞭炮饼由直立状进入烘干箱内网带上且变成水平装,冷却封装机构包括输出带33和封装机械(为现有技术,不再描述)。

  本实用新型的供风可采用两种形式,根据不同▪…□▷▷•的生产条件,可单独▲=○▼使用,也可同时使用。根据不同的生产条件,可单独使用,也可同时使用。第一种形式是由电机带动风机进行送风,即电机带动风机工作,送风管一端与风箱17的出风口相连、另一端与热风室相连通,吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。第二种形式是关闭送风电机18,由空气能进行送风,即送风管一端与风箱的出风口相连、另一端与热风室相连通,风箱17通过闸门21与空气能管22相连,闸门21与空气能接口20一端相连,空气能接口另端与空气能相连,吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。

  以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

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